馬鞍山壓片機(jī)聯(lián)系電話地址
發(fā)布時(shí)間:2023-02-13 02:18:00
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首先要調(diào)整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)理的大小不一,形成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備,這是嚴(yán)格制止的。加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端參加,其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應(yīng)在速比齒輪端。因?yàn)閭鲃?dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動(dòng)端首要參加硬的大塊膠料,當(dāng)然更簡(jiǎn)單損害設(shè)備。當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,達(dá)2820噸厘米。加料量要逐步添加,加料塊重不得超越設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定,投料順序由小到大陸續(xù)添加。大塊膠料忽然添入輥距,會(huì)形成過(guò)載沖出,不只易使安全墊片損壞,并且,一旦安全墊片失靈,就會(huì)危及輥筒。操作時(shí)要先劃刀,后上手拿膠,膠片未劃下,禁絕硬拉硬扯。制止一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng),不易軋時(shí),不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳,禁絕超越輥筒頂端水平線。模測(cè)輥溫時(shí),手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。割刀必須放在安全當(dāng)?shù)?,割膠時(shí)必須在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀,割刀不準(zhǔn)對(duì)著自已身體方向。

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密煉機(jī)轉(zhuǎn)子工藝,旋流器攪拌器葉片的抗壓強(qiáng)度直接影響著攪拌器的剪切應(yīng)力和使用壽命。一些廠家出產(chǎn)的轉(zhuǎn)子攪拌葉片采用堆焊堆焊,堆焊轉(zhuǎn)子攪拌葉片會(huì)出現(xiàn)故障。在密煉機(jī)工作過(guò)程中,若物料抗壓強(qiáng)度較高,將增加攪動(dòng)葉片開(kāi)裂的幾率。采用CMC工藝制作的轉(zhuǎn)子并不簡(jiǎn)單憂慮這些風(fēng)險(xiǎn)。全合金鋼轉(zhuǎn)子強(qiáng)度大,耐性好,使用壽命長(zhǎng)。密煉機(jī)旋翼設(shè)計(jì),旋翼的外形也多種多樣,不同的旋翼對(duì)于物料的分散有不同的實(shí)踐效果,轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)也非常重要,每旋轉(zhuǎn)一圈,轉(zhuǎn)子攪葉對(duì)物料的切分面積越大,分散的實(shí)踐效果越好,物料的混合時(shí)間也越少。密煉機(jī)轉(zhuǎn)子攪動(dòng)葉片與密煉室空隙,密煉機(jī)分散劑主要是靠轉(zhuǎn)子與密煉室間的摩擦力進(jìn)行分散,按一定的時(shí)間、溫度和工作壓力熔合物料。各種資料,體積大小各不相同。若轉(zhuǎn)子攪動(dòng)葉片和密煉室空隙過(guò)大,體積太小,其實(shí)踐分散效果不能切割,將危及物料的實(shí)踐分散效果。

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生產(chǎn)技術(shù)的原因:生產(chǎn)技術(shù),我們來(lái)講一講利拿是怎么處理這一技術(shù)性難題的:設(shè)計(jì)有雙層防漏,實(shí)現(xiàn)二次角落90°的原理,大大降低了漏粉概率和延長(zhǎng)漏粉時(shí)間。利拿的密封材料采用高山木粉與纖維合成,耐磨損、易保養(yǎng)、不易變形韌性強(qiáng)。改進(jìn)了行業(yè)中因?yàn)槁┓鄱廴疚锪匣蛴绊懳锪吓浔?,從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。經(jīng)過(guò)密煉機(jī)的冷卻水,Z佳是軟化水或經(jīng)過(guò)磁化器處置的水,以防止熱交換中生成水垢,減少導(dǎo)熱系數(shù),下降冷卻作用。對(duì)冷卻水進(jìn)水溫度,有的認(rèn)為要選用制冷水,還有的認(rèn)為進(jìn)水速度可為常溫,但要恰當(dāng)提高冷卻水壓力。實(shí)際上,要提高冷卻作用,不能單純地將低冷卻水進(jìn)水溫度或提高冷卻水的壓力,更應(yīng)注重增大設(shè)備的冷卻面積和改進(jìn)設(shè)備的傳熱功能。

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壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研討。壓片機(jī)將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號(hào),圖形片狀物的自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。它的制片原理主要有兩個(gè):劑量的控制以及藥片厚度與壓實(shí)程度的控制。劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是經(jīng)過(guò)挑選不同沖頭直徑的沖模來(lái)完成的,如有直徑6mm、8mm、11.5mm、12mm等沖頭。在選定沖模尺度之后,細(xì)小的劑量調(diào)節(jié)是經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)下沖伸入中??椎纳疃龋缓蟾淖兎獾缀蟮闹心?椎膶?shí)踐長(zhǎng)度,調(diào)節(jié)??字兴幬锏奶畛潴w積。因此,在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在??字械脑挤轿坏慕M織,以滿(mǎn)意劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號(hào)的藥粉制造總有比容的差異,這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。在劑量控制中,加料器的動(dòng)作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊?,比如顆粒藥物是靠自重,自由滾落入中模孔中時(shí),其裝填狀況較為疏松。如果采用多次強(qiáng)迫性境入方法時(shí),??字袑?huì)填入較多藥物,裝填狀況則較為密實(shí)。