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發布時間:2023-08-18 02:06:25
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全自動平板硫化機操作的時候,所有模具放入熱板工位時必須居中;禁止高低不平的模具同放一個平板中壓制;放、取模具時要帶好防護手套,防止燙傷;試片粘模時,開啟模具當心砸手,防止落地。按模具尺寸和規定的單位壓力調整壓力表,嚴禁超過設備設計的系統壓力使用;嚴禁在熱板中放置不平橫的材料、模具等待壓制品;用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。從模具內取試片時,注意模腔及模面光面,保護防止出現劃痕。

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先拋開設備本身的質量來說,對于密煉機和開煉機影響混煉結果的因素還包括工藝和人員的操作,就算是同等的條件下,只能說密煉機的效率要遠遠高于開煉機吧。當然有些膠料它必須使用開煉機才行,用密煉機是不行的。使用開煉機眾所周知,勞動強度大、生產效率低、污染環境大、安全隱患高。這些都是開煉機的不足,但是密煉機剛好可以解決這些問題。現在都提倡環保,您作為老板,為自己的員工謀取舒適、干凈的工作環境也是您作為老板的一份職責,當然如果您在早好幾年的話,工廠用開煉機已經算是比較高檔的設備了,但是現在不一樣了。如果您是用密煉機和開煉機打料的質量對比考慮購買密煉機的話,你要了解清楚,工廠能滿足,就不必要花這些錢了,主要的是添置設備要符合您廠的實際要求。但是我建議您出于員工的角度您可以考慮添置密煉機的。密煉機有它自身的優越性,但是取代開煉機,那也不可能。根據自己的工藝和配方,選擇適合自己的設備。走可持續發展道路,為自己的員工塑造一個好的工作車間也尤為重要。

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開煉機大家都很了解,在使用中要注意正確的操作跟日常的保養。開煉機在使用生產過程中,由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省,影響到設備的精度、功能和生產功率,正確操作和精心維護雖然能夠減少損害,延長設備使用壽命,但設備運行畢竟會磨損和損壞,這是客觀規律。除了正確使用和保養外,還必須對已磨損的零部件進更換、修補或改善,組織必要的檢修方案,以恢復設備的精度及功能,保存證加工產品質量和發揮設備應有的效能。

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橡膠密煉機是一種橡膠機械,主要用于橡膠成型和混煉。密煉機一般由密煉室、兩個相對旋轉轉子、上頂螺栓、下頂螺栓、測溫系統、加熱冷卻系統、排氣系統、安全設備、排放設備和記載設備組成。當橡膠機械工作時,兩個轉子相對旋轉,經過轉子的揉捏和剪切將進料口的材料夾入輥縫。經過輥縫后,將下頂系桿的邊際分為兩部分,然后沿前后壁與轉子之間的空隙返回到輥縫的頂部。在轉子周圍的循環中,材料處處受到剪切和沖突,從而提高了化合物的溫度,降低了膠料的粘度,增加了橡膠在復合劑外表的潤濕性,使橡膠與復配劑的外表觸摸。與混煉物一同,混合塊經過轉子與轉子之間的空隙、轉子與上、下頂部之間的空隙,以及密煉室內壁的空隙。密煉室內壁被剪切破壞,被拉伸變形的橡膠包圍,在破碎狀態下是穩定的。同時,轉子的凸邊使復合材料沿轉子的軸向運動,起到密煉和混煉的效果,使復配劑在復合材料中均勻混合。復配劑是如此重復剪切和破碎,化合物重復發生變形和康復變形,轉子凸緣不斷攪拌,使復配劑渙散和均勻在化合物中。因為密煉機的剪切效應遠大于開煉機的剪切效果,且橡膠的溫度較高,所以密煉機的效率遠高于開煉機。除喂料次序外,密煉機的橡膠質量主要取決于混煉溫度、承載能力、轉子轉速、混煉時間、頂部拉桿壓力和轉子類型。