門頭溝壓片機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-02-10 01:48:06
門頭溝壓片機(jī)生產(chǎn)廠家
壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研討。壓片機(jī)將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號(hào)，圖形片狀物的自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。它的制片原理主要有兩個(gè)：劑量的控制以及藥片厚度與壓實(shí)程度的控制。劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是經(jīng)過挑選不同沖頭直徑的沖模來完成的，如有直徑6mm、8mm、11.5mm、12mm等沖頭。在選定沖模尺度之后，細(xì)小的劑量調(diào)節(jié)是經(jīng)過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，然后改變封底后的中模孔的實(shí)踐長度，調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積。因此，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始方位的組織，以滿意劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號(hào)的藥粉制造總有比容的差異，這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。在劑量控制中，加料器的動(dòng)作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊懀热珙w粒藥物是靠自重，自由滾落入中模孔中時(shí)，其裝填狀況較為疏松。如果采用多次強(qiáng)迫性境入方法時(shí)，模孔中將會(huì)填入較多藥物，裝填狀況則較為密實(shí)。
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催化劑壓片機(jī)一款生產(chǎn)藥品的設(shè)備，這款催化劑壓片機(jī)以振動(dòng)小、噪聲相對(duì)低、能耗小的特點(diǎn)在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，可是現(xiàn)在市面上這款產(chǎn)品的類型也比較多，并且在質(zhì)量上也還是層氣不氣的話，在這樣的情況下，我們?cè)趺床拍軌蜻x到一款適合自己質(zhì)量有好的設(shè)備呢？作為一名收購人員，在選購催化劑壓片機(jī)的時(shí)候肯定有許多要了解的知識(shí)點(diǎn)，只要你掌握今后就能夠買到質(zhì)量性價(jià)比高的催化劑壓片機(jī)了。一般來說你在挑選的時(shí)候要從它的功能下手的，由于它本身便是一種高精度、高標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)設(shè)備，不同于其他普通的儀器設(shè)備，要求十分高。并且對(duì)于它的測(cè)試精度高，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，所以說有強(qiáng)壯的以及后續(xù)設(shè)備的升級(jí)服務(wù)，都是考慮的重要因素。接下來你還需要去考慮的便是催化劑壓片機(jī)的價(jià)格問題。相信這也是許多人比較關(guān)心的一部分吧。所以價(jià)格是收購方考慮的一大因素，但實(shí)際上，作為催化劑壓片機(jī)不能光看其售價(jià)，還有其后續(xù)使用的成本，質(zhì)量的穩(wěn)定性等多個(gè)方面都是整體成本構(gòu)成的很重要部分。這一點(diǎn)我們也是要引起重視的。在激烈的商場競爭傍邊，作為廠商也是盡可能的將價(jià)格調(diào)到低，但這種數(shù)字上的區(qū)別，即反應(yīng)出了質(zhì)量上的不同。并且它的挑選配件的不同，當(dāng)然就會(huì)造成價(jià)格上的不一致，而這一些又決定了整體成本。
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操作時(shí)要先劃刀，后上手拿膠，膠片未劃下，禁絕硬拉硬扯。制止一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng)，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳，禁絕超越輥筒頂端水平線。模測(cè)輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。割刀必須放在安全當(dāng)?shù)兀钅z時(shí)必須在輥簡下半部進(jìn)刀，割刀不準(zhǔn)對(duì)著自已身體方向。打三角包時(shí)，制止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷分量禁絕超越25公斤。在輥筒工作過程中，熱輥筒突然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時(shí)，忽然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合效果下，會(huì)導(dǎo)致輥簡損害。因而，降溫宜逐步進(jìn)行，應(yīng)該空車降溫。輥筒工作中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板等有積膠時(shí)，必須停車處理。
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全自動(dòng)平板硫化機(jī)操作的時(shí)候，所有模具放入熱板工位時(shí)必須居中；禁止高低不平的模具同放一個(gè)平板中壓制；放、取模具時(shí)要帶好防護(hù)手套，防止?fàn)C傷；試片粘模時(shí)，開啟模具當(dāng)心砸手，防止落地。按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴(yán)禁超過設(shè)備設(shè)計(jì)的系統(tǒng)壓力使用；嚴(yán)禁在熱板中放置不平橫的材料、模具等待壓制品；用硫化板切取試樣時(shí)必須墊好保護(hù)膠板。從模具內(nèi)取試片時(shí)，注意模腔及模面光面，保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。
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橡膠密煉機(jī)是一種橡膠機(jī)械，主要用于橡膠成型和混煉。密煉機(jī)一般由密煉室、兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子、上頂螺栓、下頂螺栓、測(cè)溫系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全設(shè)備、排放設(shè)備和記載設(shè)備組成。當(dāng)橡膠機(jī)械工作時(shí)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子相對(duì)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過轉(zhuǎn)子的揉捏和剪切將進(jìn)料口的材料夾入輥縫。經(jīng)過輥縫后，將下頂系桿的邊際分為兩部分，然后沿前后壁與轉(zhuǎn)子之間的空隙返回到輥縫的頂部。在轉(zhuǎn)子周圍的循環(huán)中，材料處處受到剪切和沖突，從而提高了化合物的溫度，降低了膠料的粘度，增加了橡膠在復(fù)合劑外表的潤濕性，使橡膠與復(fù)配劑的外表觸摸。與混煉物一同，混合塊經(jīng)過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的空隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂部之間的空隙，以及密煉室內(nèi)壁的空隙。密煉室內(nèi)壁被剪切破壞，被拉伸變形的橡膠包圍，在破碎狀態(tài)下是穩(wěn)定的。同時(shí)，轉(zhuǎn)子的凸邊使復(fù)合材料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng)，起到密煉和混煉的效果，使復(fù)配劑在復(fù)合材料中均勻混合。復(fù)配劑是如此重復(fù)剪切和破碎，化合物重復(fù)發(fā)生變形和康復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸緣不斷攪拌，使復(fù)配劑渙散和均勻在化合物中。因?yàn)槊軣挋C(jī)的剪切效應(yīng)遠(yuǎn)大于開煉機(jī)的剪切效果，且橡膠的溫度較高，所以密煉機(jī)的效率遠(yuǎn)高于開煉機(jī)。除喂料次序外，密煉機(jī)的橡膠質(zhì)量主要取決于混煉溫度、承載能力、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、混煉時(shí)間、頂部拉桿壓力和轉(zhuǎn)子類型。
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“壓片機(jī)的上沖頭和上沖頭很容易碰到送料器，下沖頭很容易碰到?jīng)_頭軌道。如果沖頭斷裂，進(jìn)料器或沖頭軌道將會(huì)損壞。所以要檢查模具，經(jīng)常更換舊模具。”設(shè)備可以增加防撞保護(hù)裝置，防止中斷過程中送紙器和軌道損壞，避免損壞造成更大的損失。異響和噪音是常見問題。通常有以下幾種情況:同步帶不平行會(huì)產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生異常噪音。解決這個(gè)問題的辦法是調(diào)整電機(jī)，使主軸上的正時(shí)皮帶輪與蝸桿軸上的正時(shí)皮帶輪平行。摩擦減速器缺油會(huì)導(dǎo)致摩擦增大，噪音增大。此時(shí)，定期檢查潤滑劑的狀況。轉(zhuǎn)盤和擋板(進(jìn)料器)之間的輕微摩擦?xí)a(chǎn)生噪音。解決這個(gè)問題的辦法是調(diào)整擋板(給料機(jī))和轉(zhuǎn)盤之間的間隙。每個(gè)軸承缺油或損壞。潤滑或更換損壞的軸承。此外，柱塞和旋轉(zhuǎn)的不靈活會(huì)導(dǎo)致異常聲音。解決這個(gè)問題的辦法就是定期清理壓片機(jī)房的區(qū)域，清理打孔機(jī)。