蕪湖壓片機(jī)聯(lián)系電話地址
發(fā)布時(shí)間:2024-09-29 01:31:08
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全自動(dòng)平板硫化機(jī)操作的時(shí)候,所有模具放入熱板工位時(shí)必須居中;禁止高低不平的模具同放一個(gè)平板中壓制;放、取模具時(shí)要帶好防護(hù)手套,防止?fàn)C傷;試片粘模時(shí),開(kāi)啟模具當(dāng)心砸手,防止落地。按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表,嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備設(shè)計(jì)的系統(tǒng)壓力使用;嚴(yán)禁在熱板中放置不平橫的材料、模具等待壓制品;用硫化板切取試樣時(shí)必須墊好保護(hù)膠板。從模具內(nèi)取試片時(shí),注意模腔及模面光面,保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。

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生產(chǎn)技術(shù)的原因:生產(chǎn)技術(shù),我們來(lái)講一講利拿是怎么處理這一技術(shù)性難題的:設(shè)計(jì)有雙層防漏,實(shí)現(xiàn)二次角落90°的原理,大大降低了漏粉概率和延長(zhǎng)漏粉時(shí)間。利拿的密封材料采用高山木粉與纖維合成,耐磨損、易保養(yǎng)、不易變形韌性強(qiáng)。改進(jìn)了行業(yè)中因?yàn)槁┓鄱廴疚锪匣蛴绊懳锪吓浔龋瑥亩绊懏a(chǎn)品品質(zhì)。經(jīng)過(guò)密煉機(jī)的冷卻水,Z佳是軟化水或經(jīng)過(guò)磁化器處置的水,以防止熱交換中生成水垢,減少導(dǎo)熱系數(shù),下降冷卻作用。對(duì)冷卻水進(jìn)水溫度,有的認(rèn)為要選用制冷水,還有的認(rèn)為進(jìn)水速度可為常溫,但要恰當(dāng)提高冷卻水壓力。實(shí)際上,要提高冷卻作用,不能單純地將低冷卻水進(jìn)水溫度或提高冷卻水的壓力,更應(yīng)注重增大設(shè)備的冷卻面積和改進(jìn)設(shè)備的傳熱功能。

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更多的密封圈磨損的決定性參數(shù)還包含填料的品種及硬度、轉(zhuǎn)子的幾許形狀、設(shè)備方位和外表壓力的調(diào)整等。將磨損和沖刷處置作為外表壓力的函數(shù),可觀察到兩種敵對(duì)的趨勢(shì)。若是獨(dú)登時(shí)思考?jí)毫τ绊懸兀蓴喽ㄟ\(yùn)用較低的接觸壓力以下降磨損率。反而言之,增大接觸壓力能夠致使密封圈較快地磨損。沖刷處置和磨損之間的交互效果也有必要進(jìn)行思考。沖刷處置量的添加也會(huì)致使經(jīng)過(guò)滑動(dòng)區(qū)有磨損效果填料的數(shù)量添加。因而,艱難在于對(duì)于適宜的操作參數(shù)來(lái)斷定密煉機(jī)密封體系的正確調(diào)整。

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縱觀近年來(lái)我國(guó)制藥機(jī)械旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)生產(chǎn)的快速增長(zhǎng),主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:向高速、高產(chǎn)方向發(fā)展。為了習(xí)慣制藥廠的集約化發(fā)展,原有的每小時(shí)產(chǎn)值為2萬(wàn)~5萬(wàn)片的壓片機(jī)已不能滿足市場(chǎng)需求。向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化方向發(fā)展。為了使制造商可以按照標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化生產(chǎn),用戶可以按照標(biāo)準(zhǔn)化和系列化購(gòu)買設(shè)備,并對(duì)規(guī)格、參數(shù)、配套零部件和模具的各個(gè)方面進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。多功能。壓片機(jī)的多功能性不只標(biāo)志著;制藥機(jī)械廠的D級(jí)水平,也反映了用戶的個(gè)性化需求。符合GMP要求。近年來(lái),市場(chǎng)上推出的產(chǎn)品基本符合GMP要求。用于中試和小型實(shí)驗(yàn)室的壓片機(jī)。為了習(xí)慣實(shí)驗(yàn)室用戶和小批量試產(chǎn)用戶,近年推出了zps8系列和zp12沖孔壓片機(jī),北京國(guó)耀龍力dp30a。高壓壓片機(jī)。考慮到各種藥品的壓力和預(yù)壓要求,公司zp51沖頭的主壓力為150 kn,zpd25壓片機(jī)的主壓力為100 kn。跟著GMP改造的完成,未來(lái)幾年總需求將趨于下降,尤其是一些中低檔壓片機(jī)和高速壓片機(jī)。

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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)當(dāng)平板搖動(dòng)或放置時(shí),從腰部裂開(kāi)的稱為腰裂,從頂部裂開(kāi)的稱為頂裂,腰裂和頂裂統(tǒng)稱為裂片。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)下面幾種情況形成:假如壓力過(guò)高,顆粒受到的壓力會(huì)加大,脹大的程度也會(huì)加大。粘合劑的約束力無(wú)法避免其脹大,所以會(huì)形成碎片,所以要減小壓力。上沖頭和模孔不符合要求。使用已久的沖壓模具日漸磨損,導(dǎo)致上凸模與模孔不直,上凸模有尖利的向內(nèi)卷邊,壓力不均勻形成薄膜分壓過(guò)大,形成頂裂或模圈變形。高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)旋轉(zhuǎn)過(guò)快,壓片時(shí)間過(guò)短,使片劑忽然壓縮縮短,然后忽然脹大分裂。假如有相應(yīng)的預(yù)加載,則增加預(yù)加載時(shí)間。粘合劑選擇不妥,制粒時(shí)粘合劑過(guò)少,粘度不足后干燥顆粒,細(xì)粉過(guò)多,干燥顆粒過(guò)硬,可能形成崩解困難,出現(xiàn)片面麻點(diǎn),需要恰當(dāng)增加粘合劑;假如細(xì)粉太多,能夠篩掉一點(diǎn);顆粒太硬,要返工,重新制粒,加崩解劑。顆粒達(dá)不到要求,質(zhì)地疏松,細(xì)粉過(guò)多形成碎裂。改善的辦法應(yīng)該是調(diào)整粘合劑的濃度和用量,改善造粒辦法來(lái)戰(zhàn)勝。顆粒太干,含結(jié)晶水的藥物丟失太多,發(fā)生碎片。解決辦法和松片一樣。一些晶體藥物還沒(méi)有徹底破壞。能夠?qū)⑺幬锍渑嫫茐摹⒅屏!浩业氖覝睾蜐穸鹊停菀仔纬伤槠貏e是粘性差的藥物容易發(fā)生。相應(yīng)地調(diào)理溫度和濕度系統(tǒng)。

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壓片機(jī)是一種將顆粒狀活性粉末壓制成一定直徑片劑的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備。壓片機(jī)廣泛應(yīng)用于各大制藥企業(yè)。隨著醫(yī)藥行業(yè)的快速發(fā)展,壓片機(jī)具有廣闊的市場(chǎng)前景。在壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)中,模具是影響壓片質(zhì)量和效果的關(guān)鍵部件。因此,用戶在購(gòu)買壓片機(jī)時(shí)需要選擇合適的模具并執(zhí)行正確的操作。目前,一些用戶反映,壓片機(jī)模具在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)爆裂、穿孔、噪音等問(wèn)題。那么如何處理這些問(wèn)題呢?壓片機(jī)的模具壞了,可能是沖頭的缺陷,沖頭熱處理不當(dāng),壓片機(jī)壓力過(guò)大,結(jié)晶藥物造成的。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,“如果沖頭熱處理不當(dāng)或沖頭本身?yè)p壞,將難以承受壓力。此外,如果壓片機(jī)的壓力過(guò)高,很容易因擠壓結(jié)晶藥物而引起爆炸。”對(duì)于模具破裂的問(wèn)題,行業(yè)建議具體問(wèn)題具體分析。你應(yīng)該立即找到碎片,找出問(wèn)題的原因。例如,如果沖床的熱處理不當(dāng),可以改進(jìn)沖床的熱處理方法。如果壓片機(jī)壓力過(guò)高,請(qǐng)檢查模具質(zhì)量,調(diào)整壓力。此外,工作前,請(qǐng)檢查打孔機(jī)是否損壞。沖壓的條件通常是沖壓斷裂或沖壓尾部。可以理解,如果模具熱處理不正確,模具會(huì)損壞或壓片機(jī)壓力過(guò)高,可能導(dǎo)致開(kāi)裂。這方面,我們應(yīng)該改進(jìn)沖頭的熱處理方法,檢查模具質(zhì)量,調(diào)整壓力,注意片劑的外觀。同時(shí)模具使用壽命有限,要注意及時(shí)更換模具。