建陽(yáng)密煉機(jī)批量采購(gòu)供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間：2025-04-25 01:07:16
建陽(yáng)密煉機(jī)批量采購(gòu)供應(yīng)商
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)是一個(gè)圓盤(pán)，每個(gè)沖孔和中心模孔均勻分布在四周。當(dāng)它在主軸的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，每個(gè)沖頭沿著彎曲的導(dǎo)軌上下移動(dòng)，從而完成壓片過(guò)程。轉(zhuǎn)臺(tái)是壓片機(jī)的主要工作部件。在接連工作過(guò)程中，其常見(jiàn)故障分析及解決辦法如下：因?yàn)闆_頭孔或中模孔長(zhǎng)期磨損導(dǎo)致兩孔同軸度不符合要求：在使用過(guò)程中，因?yàn)槟p程度不同，沖頭與中模孔之間可能會(huì)出現(xiàn)不同的軸現(xiàn)象，這將增加沖頭上下移動(dòng)的摩擦阻力，嚴(yán)重情況下，會(huì)導(dǎo)致正常壓片失敗。假如磨損不是很?chē)?yán)重，可以經(jīng)過(guò)用鉸刀鉸孔來(lái)康復(fù)其同軸度。假如磨損嚴(yán)重，需要替換轉(zhuǎn)盤(pán)。轉(zhuǎn)盤(pán)向上移動(dòng)會(huì)影響填充或切屑：轉(zhuǎn)盤(pán)向上移動(dòng)通常是因?yàn)楣潭ㄞD(zhuǎn)盤(pán)的錐形鎖塊松動(dòng)引起的，可經(jīng)過(guò)擰緊錐形鎖塊來(lái)解決。假如緊固螺釘有問(wèn)題，請(qǐng)立即替換。中心模頂部螺釘松動(dòng)導(dǎo)致中心模向上移動(dòng)和進(jìn)料器磨損：中心模向上移動(dòng)主要是因?yàn)橹行哪ｍ敳柯葆斔蓜?dòng)引起的，可以經(jīng)過(guò)緊固中心模頂部螺釘來(lái)解決。中模頂絲是一個(gè)易損件，因?yàn)殚L(zhǎng)期磨損不能緊固中模，應(yīng)及時(shí)替換。
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其實(shí)密煉機(jī)出現(xiàn)漏水的情況是非常少見(jiàn)的，出現(xiàn)漏水主要是碳黑的原因，因?yàn)樘己跁?huì)吸收空氣中的水分，混煉溫度100度左右會(huì)產(chǎn)生大量水氣，排膠時(shí)累積成水會(huì)誤以為是密煉機(jī)漏水，消除水氣的方式是每次混煉過(guò)程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉，這樣就不會(huì)有水了。密煉機(jī)漏水如果漏水，首先應(yīng)該檢查生產(chǎn)原料是否含有大量水分，如果沒(méi)有就應(yīng)該見(jiàn)車(chē)是否膠口完善，再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門(mén)、壓錘，觀查漏水位置。
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縱觀近年來(lái)我國(guó)制藥機(jī)械旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)生產(chǎn)的快速增長(zhǎng)，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：向高速、高產(chǎn)方向發(fā)展。為了習(xí)慣制藥廠(chǎng)的集約化發(fā)展，原有的每小時(shí)產(chǎn)值為2萬(wàn)～5萬(wàn)片的壓片機(jī)已不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化方向發(fā)展。為了使制造商可以按照標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化生產(chǎn)，用戶(hù)可以按照標(biāo)準(zhǔn)化和系列化購(gòu)買(mǎi)設(shè)備，并對(duì)規(guī)格、參數(shù)、配套零部件和模具的各個(gè)方面進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。多功能。壓片機(jī)的多功能性不只標(biāo)志著；制藥機(jī)械廠(chǎng)的D級(jí)水平，也反映了用戶(hù)的個(gè)性化需求。符合GMP要求。近年來(lái)，市場(chǎng)上推出的產(chǎn)品基本符合GMP要求。用于中試和小型實(shí)驗(yàn)室的壓片機(jī)。為了習(xí)慣實(shí)驗(yàn)室用戶(hù)和小批量試產(chǎn)用戶(hù)，近年推出了zps8系列和zp12沖孔壓片機(jī)，北京國(guó)耀龍力dp30a。高壓壓片機(jī)。考慮到各種藥品的壓力和預(yù)壓要求，公司zp51沖頭的主壓力為150 kn，zpd25壓片機(jī)的主壓力為100 kn。跟著GMP改造的完成，未來(lái)幾年總需求將趨于下降，尤其是一些中低檔壓片機(jī)和高速壓片機(jī)。
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生產(chǎn)電纜料時(shí)，開(kāi)煉機(jī)能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機(jī)切成粒狀。在地板革生產(chǎn)線(xiàn)上，可直接為布基革供給混煉塑化均勻的底層涂料。也可把收回的廢舊塑料薄在開(kāi)煉機(jī)上從頭煉塑回制。開(kāi)煉機(jī)處理溫度控制問(wèn)題：溫度的精度直接關(guān)系到配料研制的成果，一般選用的加熱方式為電熱模具加熱及油加熱。開(kāi)煉機(jī)盤(pán)繞式電發(fā)熱：?jiǎn)蝹€(gè)發(fā)熱絲功率可做到2.1KW。其效果兩端溫度相差十多度，更多的有幾十度。主要是發(fā)熱絲不能緊密配合或者根本就沒(méi)有跟內(nèi)壁接觸，形成中空干煉燒。選用這種方法，主要表現(xiàn)為發(fā)熱絲干燒一段時(shí)間后變形，替換難，溫度不平等現(xiàn)象。不過(guò)因發(fā)熱絲功率比較大，結(jié)構(gòu)比較強(qiáng)，不容易被燒壞。開(kāi)煉機(jī)單頭棒電發(fā)熱管：?jiǎn)蝹€(gè)發(fā)熱絲單頭棒在直徑為19.8功率正常為1.7KW。這種方式溫度比較均勻，精度可做到±2℃。缺點(diǎn)是加溫速度慢，功率小，如增大功率，可形成發(fā)熱管容易燒壞，增加了替換時(shí)間及頻率。開(kāi)煉機(jī)選用特別加熱模具，內(nèi)配三段加熱管，功率可做到3.6KW，如做到2.7KW，使發(fā)熱絲承受壓力大大減小。因特別模具經(jīng)深鉆孔，使孔與發(fā)熱之間緊配合。可確保發(fā)熱管壽命更長(zhǎng)，且滾筒表面溫度精度±2℃或更高。開(kāi)煉機(jī)油熱循環(huán)加熱方式：選用高溫油加熱，通過(guò)高溫油泵循環(huán)高溫油，使高溫油在鉆多孔的滾筒內(nèi)循環(huán)，抵達(dá)開(kāi)煉機(jī)滾筒兩端溫度均衡。可大大降低兩端溫度的差錯(cuò)，提高開(kāi)煉產(chǎn)品的準(zhǔn)確度，然后贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
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許多片劑制造商同時(shí)使用兩種型號(hào)設(shè)備生產(chǎn)。在反復(fù)比較使用過(guò)程中我們提出了一個(gè)新的話(huà)題，即我們是否能夠開(kāi)發(fā)一種旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，其輸出量介于兩種型號(hào)之間。價(jià)格略高于一般的旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)。面對(duì)壓片機(jī)商場(chǎng)對(duì)實(shí)用性的火急需求以及對(duì)中高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的需求，中批量壓片生產(chǎn)企業(yè)的添加也火急需要中高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)。壓片機(jī)的技術(shù)關(guān)鍵。鹿邑壓片機(jī)應(yīng)該告知所有人，解決這些問(wèn)題的方法是通過(guò)超高速壓片機(jī)的整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程。顧名思義壓片機(jī)是高速壓片機(jī)。高速壓片機(jī)通常具有高于50r/min的轉(zhuǎn)盤(pán)速度，而一般的旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)具有約30r/min的轉(zhuǎn)盤(pán)速度。壓片機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)速度大約為40r/min，與一般壓片機(jī)比較，其產(chǎn)量得到了極大的提高，產(chǎn)量可達(dá)到18萬(wàn)至20萬(wàn)片/小時(shí)。就像火車(chē)加速一樣，加速會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題。
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藥片厚度與壓實(shí)程度的控制。藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確認(rèn)的，不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求，壓片時(shí)對(duì)必定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實(shí)踐厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來(lái)完成的。有的壓片機(jī)在壓片過(guò)程中不單有上沖下行動(dòng)作，同時(shí)也可有下沖上行動(dòng)作，由上下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同完成壓片過(guò)程。但壓力調(diào)節(jié)多是經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)上沖下行量的組織來(lái)完成壓力調(diào)節(jié)與控制的。經(jīng)過(guò)以上兩種制片原理，壓片機(jī)在當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)得到了很大的開(kāi)展，但與國(guó)外壓片機(jī)比較還有很大的差距，國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)開(kāi)展任重而道遠(yuǎn)，還需要咱們不斷地努力。