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這兩種方法都是間歇式混煉，這是目前廣泛的應(yīng)用方法。
混煉膠制備的一般工藝流程：
配合劑補充加工→生膠及配合劑稱量→混煉→質(zhì)量檢測。
橡膠的混煉過程包括四個階段：橡膠膠料的混入、分散、混合。塑化。
生膠或塑膠在煉膠機(jī)中受到剪切和拉伸的作用產(chǎn)生流變和斷裂、破碎，與配合劑充分接觸，使其混入。這一過程稱為潤濕階段或吃粉階段。孫紅友，一八六二六一八六五六零。
混入橡膠后的配合劑在機(jī)械力即密煉機(jī)和開煉機(jī)的作用下進(jìn)一步被破碎成微小尺寸的細(xì)粒，同時增加接觸面面積并進(jìn)一步提高混合均勻性。所以又稱微觀分散。各種配合劑在生膠或塑煉膠中均勻分布的過程。
所謂混合，是指僅增加配合劑在膠料中的分布均勻性，而不改變其粒子的尺寸大小，這一過程又稱為宏觀分散或簡單混合。
混煉的質(zhì)量是對膠料的進(jìn)一步加工和成品的質(zhì)量有著決定性的影響，混煉方法通常分為開煉機(jī)混煉和密煉機(jī)混煉兩種。
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