影響密煉機打料速度的因素
密煉機是橡塑設備當中使用z為廣泛的一種機械，是在開煉機的基礎上研發出來的。密煉機打料時會出現有的快有的慢，這是什么原因呢？
1、上頂栓壓力，轉子轉速和轉子結構形狀，混煉溫度。
2、加料順序也會影響，還有裝膠量
3、轉子材質，有一些密煉機的轉子材質不行，耐磨損度不高，所以在選擇密煉機的時候，密煉機轉子材質也是其中一個主要因素。
密煉機煉膠的工作原理
密煉機主要用于橡膠的塑煉和混煉，是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。
密煉機工作時兩轉子相對回轉，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂拴、密煉室內壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩定在破碎狀態。
同時轉子上的凸棱使膠料沿轉子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復剪切破碎，膠料反復產生變形和恢復變形，轉子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻并達到一定的分散度。
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